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本實(shí)用新型涉及線材包覆領(lǐng)域，尤其涉及自動(dòng)包銅箔機(jī)裝置。

背景技術(shù)：現(xiàn)有技術(shù)中，如手機(jī)的連接線等線材一般有較多的編織層，一般需要將線材剝皮、刷編織、翻剪編織，最后進(jìn)行包銅箔，傳統(tǒng)的方式是由人工進(jìn)行并配合一些簡(jiǎn)單的治具，一般線材剝皮需要1人，刷編織需要2人，翻剪編織需要4人，包銅箔需要兩人，生產(chǎn)人員多，各個(gè)工序的生產(chǎn)工藝不穩(wěn)定，效率慢，一小時(shí)的產(chǎn)量只有300～500根，對(duì)于銅箔的包覆工序需要消耗兩個(gè)人，急需一種自動(dòng)化的設(shè)備提高效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種自動(dòng)包銅箔裝置，包括上料機(jī)構(gòu)、機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)上活動(dòng)連接有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板上連接有面板，所述面板上設(shè)有銅箔盤和廢料盤，所述銅箔盤上下部設(shè)有送料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)下部設(shè)有載料機(jī)構(gòu)；所述面板背部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)穿過所述面板并指向所述載料機(jī)構(gòu)。

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優(yōu)選的，所述機(jī)臺(tái)上設(shè)有滑軌，所述滑動(dòng)板卡設(shè)于所述滑軌上，所述滑動(dòng)板上連接有推送氣缸，所述推送氣缸推動(dòng)所述滑動(dòng)板在所述滑軌上滑動(dòng)。優(yōu)選的，所述上料機(jī)構(gòu)包括基座，所述基座上設(shè)有傳送鏈，所述傳送鏈上設(shè)置有若干連接板，所述連接板上設(shè)置有夾爪，所述夾爪面向所述載料機(jī)構(gòu)。優(yōu)選的，所述載料機(jī)構(gòu)包括載料氣缸，所述載料氣缸上連接有兩個(gè)夾板。優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)輸出端連接有夾持塊，所述夾持塊端部設(shè)有銅箔夾板，所述銅箔夾板穿過所述面板并指向所述夾板。優(yōu)選的，所述銅箔夾板下部設(shè)有輔助夾緊氣缸，所述輔助夾緊氣缸輸出端連接有夾緊塊，所述夾緊塊位于所述銅箔夾板兩側(cè)，用于夾緊所述銅箔夾板。優(yōu)選的，所述送料機(jī)構(gòu)包括安裝于所述面板背部的送銅箔氣缸，所述送銅箔氣缸輸出端連接有頂板，所述頂板穿過所述面板，所述頂板上設(shè)有壓料氣缸，所述壓料氣缸輸出端穿過所述頂板，并連接有壓板；所述壓料氣缸下部設(shè)有切斷氣缸，所述切斷氣缸輸出端連接有切刀，所述切刀垂直于所述頂板所在平面。

本實(shí)用新型提出的自動(dòng)包銅箔裝置有以下有益效果：本裝置能夠自動(dòng)上料，并且自動(dòng)將銅箔包覆于線材上，且包覆平整效率高，人力消耗低。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的背面立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的面板的結(jié)構(gòu)安裝圖；其中，1-上料機(jī)構(gòu)，2-機(jī)臺(tái)，3-滑動(dòng)板，4-面板，5-銅箔盤，6-送料機(jī)構(gòu)，7-載料機(jī)構(gòu)，8-滑軌，9-推送氣缸，10-基座，11-傳送鏈，12-連接板，13-夾爪，14-載料氣缸，15-夾板，16-線材通道，17-電機(jī)，18-夾持塊，19-銅箔夾板，20-頂板，21-壓料氣缸，22-切斷氣缸，23-切刀，24-送銅箔氣缸，25-壓板。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型提出了一種自動(dòng)包銅箔裝置，包括上料機(jī)構(gòu)1、機(jī)臺(tái)2，所述機(jī)臺(tái)2上活動(dòng)連接有滑動(dòng)板3，所述滑動(dòng)板3上連接有面板4，所述面板上設(shè)有銅箔盤5和廢料盤，所述銅箔盤上下部設(shè)有送料機(jī)構(gòu)6，所述送料機(jī)構(gòu)6下部設(shè)有載料機(jī)構(gòu)7；所述面板4背部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)穿過所述面板4并指向所述載料機(jī)構(gòu)7，送料機(jī)構(gòu)6用于將銅箔送至轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)處，并卷于線材上；本實(shí)用新型的工作方式是：經(jīng)過翻剪編織層后的線材通過上料機(jī)構(gòu)1傳送至載料機(jī)構(gòu)7處，通過機(jī)臺(tái)2上設(shè)有的滑軌8，所述滑動(dòng)板3卡設(shè)于所述滑軌8上，所述滑動(dòng)板3上連接有推送氣缸9，所述推送氣缸9推動(dòng)所述滑動(dòng)板3在所述滑軌8上滑動(dòng)，推送氣缸9推動(dòng)整個(gè)機(jī)構(gòu)靠近載料機(jī)構(gòu)7，送銅箔機(jī)構(gòu)先將銅箔送到位，移位氣缸將整個(gè)機(jī)構(gòu)向前移動(dòng)，銅箔夾板19將銅箔與線材夾持，夾持輔助氣缸將銅箔夾板19夾緊，送銅箔機(jī)構(gòu)上的切刀將銅箔切斷，銅箔切斷后夾持輔助氣缸松開，此時(shí)包銅箔零件由步進(jìn)電機(jī)帶旋轉(zhuǎn)兩圈，包銅箔零件松開后移位氣缸將整個(gè)機(jī)構(gòu)向后移動(dòng)到位整個(gè)動(dòng)作就完成。其中，上料機(jī)構(gòu)1的工作方式是，所述上料機(jī)構(gòu)1包括基座10，所述基座10上設(shè)有傳送鏈11，所述傳送鏈11上設(shè)置有若干連接板12，所述連接板12上設(shè)置有夾爪13，所述夾爪13面向所述載料機(jī)構(gòu)7，線材分別安裝于夾爪13上并輸送至載料機(jī)構(gòu)7處。其中，所述載料機(jī)構(gòu)7包括載料氣缸14，所述載料氣缸14上連接有兩個(gè)夾板15，線材通過兩個(gè)夾板15固定，優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)17，所述電機(jī)17輸出端連接有夾持塊18，所述夾持塊18端部設(shè)有銅箔夾板19，所述銅箔夾板19穿過所述面板4，所述銅箔夾板19穿過所述面板4并指向所述夾板15，載料氣缸14將線夾緊,送銅箔機(jī)構(gòu)先將銅箔送到位，移位氣缸將整個(gè)機(jī)構(gòu)向前移動(dòng)，銅箔夾板19將銅箔與線材夾持，夾持輔助氣缸將銅箔夾板19夾緊，送銅箔機(jī)構(gòu)上的切刀將銅箔切斷，銅箔切斷后夾持輔助氣缸松開，此時(shí)包銅箔零件由步進(jìn)電機(jī)帶旋轉(zhuǎn)兩圈，包銅箔零件松開后移位氣缸將整個(gè)機(jī)構(gòu)向后移動(dòng)到位整個(gè)動(dòng)作就完成。

為了能夠進(jìn)一步固定銅箔，所述銅箔夾板下部設(shè)有輔助夾緊氣缸，所述輔助夾緊氣缸輸出端連接有夾緊塊，所述夾緊塊位于所述銅箔夾板兩側(cè)，用于夾緊所述銅箔夾板。所述送料機(jī)構(gòu)6包括安裝于所述面板背部的送銅箔氣缸24，所述送銅箔氣缸24輸出端連接有頂板20，所述頂板20穿過所述面板4，所述頂板20上設(shè)有壓料氣缸21，所述壓料氣缸21輸出端穿過所述頂板20，并連接有壓板25；所述壓料氣缸21下部設(shè)有切斷氣缸22，所述切斷氣缸22輸出端連接有切刀23，所述切刀23垂直于所述頂板20所在平面，其工作方式是：銅箔通過壓板25與壓料氣缸21之間，壓料氣缸21將銅箔壓緊，同時(shí)送銅箔氣缸24向下收縮，帶動(dòng)頂板20向下，由于銅箔被壓緊于頂板20上，可拉動(dòng)銅箔向下出料，至銅箔夾板19處，保證能夠銅箔夾板19能夠夾住銅箔。對(duì)實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。